立式注塑機的方案設計是根據(jù)運用要求，依據(jù) 產(chǎn)品產(chǎn)品造型設計、總體方案設計、原料選擇等構(gòu)成的 —個綜合型整個過程;這類整個過程互相相疊，相互之間危害，盡量在設計過程中綜合型考慮才能夠得到好是的設計效果。要方案設計一個令人滿意的產(chǎn)品，不僅要求方案設計工作員具有一定的藝術(shù)素養(yǎng)，而且要求方案設計工作員對注塑制品方案設計的整個過程、塑料材料和注塑制品的結(jié)構(gòu)與特點的關(guān)系特點有較為深厚的掌握。方案設計新的注塑制品時，盡量考慮到產(chǎn)品的性能參數(shù)、生產(chǎn)制造特點及外觀等諸多難點，因而  設計開發(fā)一個新的商品要按照一定設計過程精心策劃方案設計的所有環(huán)節(jié)。一般，設計開發(fā)一個新的注塑制品包括下列步驟。

①確立產(chǎn)品的最終運用要求：一般指產(chǎn) 品的運用環(huán)境、安裝要求、規(guī)格型號、外觀要求、使用期等;對一些我國國家標準及國家行業(yè)標準，也應是設計產(chǎn)品計劃方案中確立運用要求時理應充分考慮的內(nèi)容。

②產(chǎn) 品產(chǎn)品造型設計：對注塑制品方案設計而言這也算是早期設計方案，在盡可能詳細充分考慮生產(chǎn)制造規(guī)范的情況下進行的結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品造型設計。

③基礎選擇原料。

④根據(jù)原料的特點從結(jié)構(gòu)進行再方案設計。

⑤確認 原料。

⑥從生產(chǎn)制造角度改進方案設計：這一步在原料被確立之后才進行是因為不一樣原料的生產(chǎn)制造特點不完全一致。

了解到立式注塑機的方案設計，就可以進行五金模具與生產(chǎn)制造，并進行 產(chǎn)品生產(chǎn)制造了。對于一個企業(yè)來講，五金模具與生產(chǎn)制造可以在以上的方案設計一開始就此外一開始，它是新產(chǎn)品開發(fā)的設計構(gòu)思難點，因而以上的步驟也不是一定要按順序進行， 其中的 —些步驟可以 平時進行。