立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的40% 以上，其特點是易于出產(chǎn)自動化、出產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強、出產(chǎn)功率 高。不過立式注塑機 在工作時出現(xiàn)問題，一般是工藝問題，那么立式注塑機不成型是與工藝參數(shù)設(shè)置有關(guān) ?下面我們一起來看吧：

　　工藝參數(shù)主要包括壓力參數(shù)、速度參數(shù)，溫度參數(shù)，冷卻參數(shù)及時間參數(shù)，這些參數(shù)都是要根據(jù)具體情況進行具體設(shè)置，結(jié)合使用塑料的原料特征模具設(shè)計制造的特點、成型條件的設(shè)置以及機臺設(shè)置參數(shù)等綜合進行。

　　壓力參數(shù)的設(shè)置是注塑成型工藝技術(shù)主要就是射膠部分和鎖模部分，而注塑成型工藝技術(shù)壓力參數(shù)是主要的參數(shù)，其包括了射膠壓力、鎖模壓力、保壓壓力和溶膠壓力等參數(shù)，，如果使用的塑膠料特性、模具的型腔設(shè)計，，保壓時間過長會增加循環(huán)周期時間，影響生產(chǎn)率: 如果保壓時間設(shè)置過短可能會形成缺陷影響產(chǎn)品質(zhì)，所以立式注塑機機臺使用情況及操作人員的技術(shù)水準(zhǔn)等，設(shè)置參數(shù)綜合具體情況而定所以機臺不成型與其壓力參數(shù)有一定的因素存在